登高车的安全注意事项有哪些？

操作前检查

• 车辆整体状况检查：
  • 仔细查看登高车的外观，确认车身有无明显的变形、裂缝或损坏痕迹，特别是底盘、支腿、臂架等关键部位，若发现此类问题，需先进行修复，确保车辆结构安全可靠，能承受后续作业时的重量与压力。
  • 检查各部件之间的连接是否牢固，例如螺栓、螺母有无松动现象，通过手动检查或借助工具适当拧紧，保证连接部位不会在作业过程中出现松动、脱落，引发安全事故。
• 液压与电气系统检查：
  • 对于液压系统，查看液压油的油质、油位是否正常。油质过脏、有杂质或油位过低，都可能影响液压系统的正常运行，导致举升、伸缩等动作不稳定或无法完成。同时，检查液压管路有无渗漏情况，若发现油渍，要及时排查泄漏点并修复，防止因液压油泄漏造成系统故障或引发火灾隐患。
  • 检查电气系统，查看电线是否有破损、老化、裸露等情况，避免出现漏电风险。确认各控制按钮、开关、指示灯等是否能正常工作，保障操作指令能准确传达，操作人员能及时掌握设备的运行状态。
• 安全装置检查：
  • 重点检查防倾翻装置，确保支腿能够正常伸出、缩回且稳固支撑地面，查看支腿的脚垫或支撑盘是否完好，有无磨损严重影响稳定性的情况。部分登高车的支腿带有自动调平功能，要测试该功能是否有效，保证车辆在不平整地面作业时也能保持平稳。
  • 检查限位开关，通过手动操作工作平台进行升降、伸展、旋转等动作，验证限位开关能否在平台达到极限位置时及时生效，防止平台超出安全范围造成危险。另外，还要检查超载报警装置是否灵敏，可通过模拟加载一定重量（在安全且符合设备要求的前提下）来测试，确保其能在超载时准确发出警报，避免因超载作业损坏车辆结构或导致倾翻事故。
• 作业环境评估：
  • 观察作业场地的地面状况，要选择坚实、平整且能够承受登高车自重及作业载荷的地面进行作业，避免在松软、坑洼或有坡度的地面操作，防止车辆因地面支撑不稳而发生倾翻。
  • 查看作业场地周围有无障碍物，如架空电线、树枝、建筑物等，确保登高车在举升、伸展等操作过程中不会与之碰撞，提前规划好合适的作业位置和臂架伸展方向，避免出现意外接触引发安全事故。

作业过程中

• 严格遵守操作规程：
  • 操作人员必须经过专业培训，熟悉登高车的操作方法和各项安全注意事项，严格按照设备的使用说明书进行操作，不得随意更改操作顺序或进行违规操作，例如严禁在未伸出支腿或支腿未稳固支撑的情况下举升工作平台。
  • 在操作工作平台的升降、旋转、伸缩等功能时，要缓慢平稳地推动操作杆或按下控制按钮，避免动作过于急促、猛烈，使车辆受到突然的冲击力，导致失衡或损坏部件，影响作业安全。
• 避免超载使用：
  • 明确登高车的额定载重量，并严格遵守这一限制，不得在工作平台上放置超过规定重量的人员、工具或材料。超载作业会使车辆的重心改变，增加倾翻风险，同时也可能对举升机构、底盘等部件造成过大的压力，引发结构损坏，严重威胁作业安全。
• 人员安全防护：
  • 作业人员必须正确佩戴并系好安全带，将安全带的挂钩固定在工作平台上专门设置的可靠挂点上，防止在高处作业时因意外晃动、失足等情况从平台上坠落。
  • 在平台上作业的人员要保持注意力集中，不得在平台上嬉戏打闹、随意跑动，避免因自身行为导致平台失衡或出现其他危险情况。同时，要随时留意车辆的运行状态，一旦听到异常声响、感觉到晃动等异常情况，应立即停止作业，通过操作平台控制按钮使其平稳下降到安全位置，进行详细检查，排除故障后再继续作业。

作业后维护

• 及时收整车辆：
  • 作业完成后，按照操作顺序依次收回工作平台、臂架等部件，确保各部件都回到初始的收纳位置，避免因未妥善收纳而造成部件损坏或影响车辆的下次使用及运输。
  • 收回支腿，检查支腿是否完全缩回，各支腿的固定装置是否牢固，防止在车辆行驶过程中支腿意外伸出，引发危险。
• 设备检查与保养：
  • 关闭登高车的电源、液压源等设备，对车辆整体进行清洁，清除表面的灰尘、污渍等杂物，保持车辆整洁，便于下次检查时能及时发现潜在问题。
  • 再次检查车辆各部件是否有新出现的损坏、磨损情况，重点关注在作业过程中受力较大的部位，如油缸、活塞杆、臂架连接部位等，若发现问题及时记录并安排维修保养，做好维护记录，详细记录本次作业的时长、作业内容、设备状态以及发现的问题等信息，以便后续跟踪车辆的维护历史和使用状况，为定期保养和故障排查提供依据。